食品加工过程（如冷冻加工、烘焙冷却、乳制品杀菌后冷却）对温度的精准性、稳定性要求严苛，载冷剂需在满足工艺温度需求的同时，具备食品安全性、无异味、易清洁等特性，避免对食品品质造成影响。
在冷冻食品加工场景（如速冻饺子、冷冻海鲜）中，快速降温是锁住食材水分与营养的关键，载冷剂需具备高换热效率与极低的冰点。氯化钙水溶液因冰点可低至 – 55℃、换热系数高，成为大型速冻隧道的首选载冷剂。某速冻食品企业采用浓度 40% 的氯化钙载冷剂，配合螺旋式速冻隧道，可将食材中心温度从 25℃降至 – 18℃仅需 20 分钟，较传统制冷方式效率提升 30%，且食材解冻后的汁液流失率降低至 5% 以下，大幅提升产品口感。
在乳制品加工环节（如牛奶杀菌后冷却、酸奶发酵后降温），载冷剂需符合食品级标准，避免化学物质迁移污染乳制品。食品级丙二醇载冷剂因无毒、无异味、与食品接触安全性高，被广泛应用于板式换热器中。某乳业企业在牛奶 UHT 杀菌后，通过食品级丙二醇载冷剂将牛奶温度从 135℃快速冷却至 4℃，冷却过程中无任何异味残留，且载冷剂循环系统可实现 CIP 在线清洗，满足乳制品生产的卫生要求，保障产品安全。
在烘焙食品冷却场景（如面包、蛋糕出炉后冷却）中，载冷剂需实现均匀降温，避免食品因温差过大导致变形或开裂。乙二醇 – 水混合载冷剂（浓度 25%）因温度稳定性好、换热均匀，被应用于烘焙冷却线的风幕式冷却系统。某烘焙企业通过该载冷剂系统，将面包出炉温度从 180℃降至 30℃的时间控制在 40 分钟，且面包表面温度差小于 2℃，有效减少面包变形率，提升产品外观合格率，同时避免了传统自然冷却中灰尘污染的风险，保障食品卫生。
此外，在高附加值食品加工（如巧克力制作）中，载冷剂还需具备低黏度、流动性好的特点，以适配精密的温度控制设备。新型食品级硅油载冷剂凭借优异的热稳定性与低黏度特性，可实现巧克力调温过程中 ±0.1℃的精准控温，确保巧克力的光泽度与口感，满足高端食品加工的严苛需求。