5月化工行业渐入佳境 酚酮产业链强势领涨
自2019年10月化工市场开启了单边下行走势之后，直至2020年4月化工市场才迎来了拐点，然而，4月份利空弥漫，市场先涨后跌整体涨幅并不乐观，转眼五一过后，化工市场渐入佳境，市场呈现单边上行态势。据网盛生意宝旗下大宗商品数据商–生意社(100ppi.com)监测显示，2020年1月1日化工指数为736点，2020年4月8日化工指数为598点，整体下跌18.75%，4月30日化工指数为621点，5月31日化工指数657点，5月化工市场整体上行36点，上涨5.8%。从下图化工行业指数走势图可以看出，进入5月份化工市场逐步复苏，呈现单边稳步上行态势，行业逐渐回暖。
5月化工市场整体呈现涨多跌少态势。一是受原油暴涨影响，利好整个石化行业，其中酚酮产业链表现突出，整个产业链均呈上涨态势，均涨幅达12%。二是，无机化工产品表现不佳，氯碱板块和化肥板块以及氟化工等呈下行态势。据生意社(100ppi.com)监测显示，2020年5月大宗商品价格涨跌榜中化工板块环比上升的商品共47种，其中涨幅5%以上的商品共31种，占该板块被监测商品数的34.4%；涨幅前6的商品分别为乙烯(69.89%)、三氯甲烷(67.86%)、粗苯(24.52%)、双酚A(21.78%)、丙酮(21.05%)、纯苯(19.21%)。环比下降的商品共有37种，跌幅在5%以上的商品共16种，占该板块被监测商品数的17.8%；跌幅前6的产品分别为R134a(-15.67%)、氯化钾(-15.14%)、丙烷(-11.97%)、氢氟酸(-10.66%)、轻质纯碱(-10.26%)、R22(-10.10%)。5月化工产品均涨跌幅为3.66%。
化工市场逐步回暖酚酮产业链表现抢眼
5月份化工市场整体呈上行态势，行业逐步回暖，其中酚酮产业链整体表现抢眼，对化工行业整体上行其重要作用。据生意社价格监测，2020年5月酚酮产业价格涨跌榜中上涨的商品共8种，下跌的商品共1种，涨跌为0的商品共0种。上涨的主要商品有：双酚A(21.78%)、丙酮(21.05%)、纯苯(19.21%)；下跌的主要商品有：异丙醇(-0.86%)。化工行业监测的90个化工产品中均涨幅为3.66%，其中酚酮产业链中的9个产品均涨幅为12%，酚酮产业链在化工行业中表现为突出。
近期酚酮产业链整体吸引眼球，其一，受疫情影响，4月份异丙醇就已经涨至历史高点，异丙醇作为重要的消毒剂产品，疫情当下受海外市场青睐，出口订单暴涨，5月份异丙醇整体高位运行，同比上涨145.45%。其二，作为异丙醇的原料丙酮，5月份受原油暴涨及市场供应紧张影响下，涨势明显，连续两个月局部地区暴涨150%，同比上涨180%，创六年新高。其三，受原料影响成本面不断增加，整个产业链向下的产品均呈现大幅上涨态势，部分行业无法消化成本上行带来的压力也出现全面停工的局面。总之，近期酚酮产业链明星产品层出不穷，备受化工市场关注。
五月原油暴涨70%，提振化工行业整体上行功不可没。
在OPEC+历史性的减产协议从5月开始生效，原油市场供应过剩的局面得到极大改善，市场对于油价已经探明底部的预期也逐渐增强，国际原油的回升带动石化板块回暖，5月WTI原油涨势明显，据生意社监测显示，5月1日WTI原油报盘19.78美元/桶，5月31日WTI原油报盘33.71美元/桶，整体上涨70.42%，原油大幅上行，从成本面支撑有力，直接提振国内化工市场的石化产品，处于历史低价的化工品多数跟涨原油。虽然各产业链终端需求尚显弱势，但原油上行对市场信心有所修复。
如化工产品中乙烯产品，在5月份化工涨跌榜中位居榜首，从5月1日报盘353.75美元/吨涨至31日报盘601美元/吨，涨幅69.89%，5月份乙烯涨幅明天主要原因就是原油拉涨，另外，乙烯跟随原油变化已经跌至低谷，此次上行也是触底反弹，整体涨幅较大。
氟化工、化肥板块以及氯碱板块等无机化工产品不景气，整体下行为主。
5月份化工市场环比下降的商品共有37种，跌幅前6的产品分别为R134a(-15.67%)、氯化钾(-15.14%)、丙烷(-11.97%)、氢氟酸(-10.66%)、轻质纯碱(-10.26%)、R22(-10.10%)。均为无机化工产品。
跌幅较大的6个化工产品中有3个产品（R134a、氢氟酸、R22）是氟化工产品，而氟化工另一重要原料萤石在5月份跌幅达4.02%。整体来看，氟化工行业受疫情影响，下游制冷剂行业需求冷清，企业开工率较低，终端出口不畅，自下而上原料不断走低。然而进入6月份市场触底反弹，终端工厂逐步复苏，6月份行业开局良好。
5月份化肥市场淡季，受国内需求低迷和出口大幅下滑影响，化肥板块表现并不乐观。据生意社价格监测，2020年5月化肥价格涨跌榜中上涨的商品共1种，下跌的商品共8种，涨跌为0的商品共0种。上涨的主要商品有：硝酸铵(1.30%)；下跌的主要商品有：氯化钾(-15.14%)、磷酸一铵(-5.39%)、液氨(-3.21%)，5月均涨跌幅为-3.25%。其中以跌幅大的氯化钾为例，当前市场面目前临着三座大山的压迫，即港存量大、需求偏弱和国际价格下行，所以，市场供需矛盾突出，生意社氯化钾分析师认为短期氯化钾市场或低位盘整为主。
当前全球疫情和进出口贸易形势的不确定因素很大，海内外均在积极推动企业复工复产，但当前大背景下海外市场复苏尚需时间，虽然国内不断加大各种刺激政策，推动市场复苏，但全球经济恢复并非一帆风顺。进入6月份化工市场延续上行，但当下终端产品库存较高，市场单边上行仍有压力。生意社预计6月份化工市场总体仍以逐步回暖为主，但道路或将比较曲折，在涨涨跌跌中艰难上行。
5月财新中国服务业PMI大幅回升至55
随着新冠疫情防控措施放宽，5月中国服务业经营活动大幅改善。
6月3日公布的5月财新中国通用服务业经营活动指数(服务业PMI)录得55，较4月提高10.6个百分点，2月以来首次处于扩张区间，为2010年11月以来高。
此前公布的5月财新中国制造业PMI提高1.3个百分点至50.7，重回扩张区间。两大行业PMI双双回升，带动5月财新中国综合PMI大幅提升6.9个百分点至54.5，为2月以来的首次扩张，也是2011年2月以来的高值。
财新中国服务业和综合PMI走势与统计局并不完全相同，统计局公布的5月服务业商务活动指数为52.3，回升0.2个百分点；综合PMI持平于53.4。
5月服务业新订单指数自2月以来重回扩张区间，主要由内需回升带动，为2010年10月以来高值；新出口订单指数虽降幅放缓，但仍处于收缩区间。受外需疲弱拖累，制造业新订单指数在收缩区间仅小幅回升。综合看，新订单总量出现2月以来的首次增长，综合新出口订单总量降幅收窄。
受产能过剩和企业提升效率影响，5月服务业企业继续压缩用工，但降幅为2月以来低。制造业就业指数也在收缩区间小幅回升。综合来看，两大行业企业继续减少用工，但降幅放缓。
因复工后经营恢复正常，服务业企业积压业务量连续第三个月下降，但降幅轻微。制造业企业积压工作量出现自2016年2月以来的首次下降，带动综合积压工作量自2019年6月以来首次下降。
5月服务业投入品价格与4月基本持平，部分企业反映，企业复工导致用工等成本上升，也有部分企业称加大支出削减力度。制造业原材料购进价格在收缩区间小幅回升。二者综合，综合投入成本连续第二个月轻微下降。
为刺激销售，服务业企业继续下调收费价格；制造商基本维持产品售价不变，导致综合产出价格继续下降。
服务业乐观度虽略低于4月，但仅在扩张区间微降，业界普遍预期，疫情好转后市场需求会改善。制造业乐观度则在扩张区间攀升。
财新智库高级经济学家王喆表示，5月制造业和服务业生产均大幅扩张。服务业从疫情中加速恢复，需求恢复强于制造业。供需两侧的环比改善仍不能完全抵消疫情的负面影响，经济恢复到常态化尚需时日。
冰河冷媒产品介绍
在选择载冷剂时，如果从长久考虑我们需要选择一些产品性能优异，具有一定规模并且信誉良好的厂家，而非选择一些产品性能和厂家信誉度一般，但是价格相对较为低廉的厂家。
冰河冷媒科技（北京）有限公司的母公司朝阳光达化工生产的冰河冷媒共八大系列，使用温度范围在-130℃-190℃，可以满足各种不同的工艺使用要求。公司与清华大学、香港科技大学、天津大学和大连理工大学等国内高等学府，以及中科院沈阳金属研究所，中科院大连化学物理研究所等科研院所联系紧密或有项目合作，具有很强的研发能力和技术实力，可根据客户生产工艺选择适合使用的型号，并提供相关技术指导和售后服务，协助客户分析生产中遇到的实际问题，提供解决方案。
LM冰河冷媒作为新一代载冷剂，具有优良的防腐防锈性，冷却传热性，安全环保性。适用于各类新旧冷却系统，经过我们的产品工程师计算后，即可更换旧载冷剂，更可以直接进行相关冷却系统设计。解决其他载冷介质严重腐蚀设备等问题，从而有效避免因冷却系统问题导致的各类危险危害。公司依靠过硬的产品质量，合理的产品价格，优质的售后服务和良好的企业信誉与广大客户建立起了稳定的供求关系，使得产品畅销国内外市场，新产品开发力度和生产规模逐年加大。
冷库专用载冷剂——冰河冷媒
冰河冷媒冷库专用载冷剂是根据冷库系统安全生产要求和间接制冷系统的特点，对常用载冷剂进行改进的冷库专用产品。
产品结合传热学、流体力学、金属防腐学等新进展及理念，采用多种混合醇、全有机复合盐、粘度调节剂、冰点控制剂、高效稳定防腐剂、抗氧化剂等化学物质，经特殊工艺制作而成。
冰河冷媒冷库专用载冷剂产品主要特点：安全性好、无闪点、不挥发、无金属腐蚀、对人体微毒无害、粘度低、导热性能好、降温速度快、使用温域广等。
其中因添加冰河冷媒专利添加剂后，产品对碳钢、紫铜等金属的防腐性能无与伦比，这可以大大节约设备维修等成本，延长设备使用寿命。
在产品售后方面，冰河冷媒建立了具有科学的检测手段，拥有气质联动仪、冰点仪、原子吸收检测仪、气相色谱、液相色谱等先进设备，为产品质量控制提供及时、准确的信息。公司按国际质量体系ISO9001认证要求，建立了现代化质量管理体系，致力于持续改进，不断完善体系确保有效运行。
如何选择载冷剂？
载冷剂作为载冷行业的血液，在各个行业各个企业来说，使用都是非常广泛，目前市场上比较常用的是盐水、乙二醇等这类传统载冷剂。随着行业的迅猛发展，市面上逐渐又涌现出一批新型载冷剂。那么新型载冷剂和传统载冷剂的区别在哪？如何去选择呢？
载冷剂，以间接冷却方式工作的制冷装置中，将被冷却物体的热量传给正在蒸发的制冷剂的物质称为载冷剂。载冷剂通常为液体，在传送热量过程中一般不发生相变。但也有些载冷剂为气体，或者液固混合物，如二元冰等。常用的载冷剂有:水、盐水、乙二醇或丙二醇溶液、二氯甲烷和三氯乙烯，一般不包括一氟二氯甲烷，这个通常作为制冷剂，只有在直接制冷时，才使用制冷剂作为载冷剂。那么什么又是防腐载冷剂呢？目前市面上比较常见的载冷剂是盐水、乙二醇、氯化钙等这类传统载冷剂，这类传统载冷剂因温域狭窄、易腐蚀管路而逐渐被新型载冷剂取代。新型载冷剂有什么优点呢？首先，温域宽广，能够适应目前绝大多数环境的应用。其次就是对管路无腐蚀作用，也就是所说的防腐。很多载冷剂因为对管路的腐蚀导致很多企业停产停工不得不清洗更换管路。16年河南一个企业，选择使用盐水作为载冷剂，大半年过后，管路设备大面积锈蚀，导致不得不更换设备，清洗管路前后损失几百万。新型载冷剂让您在防腐上面再无后顾之忧！
冰河冷媒科技（北京）有限公司主导产品冰河冷媒应用于制冷行业，解决了传统载冷剂腐蚀设备、效能低下、污染环境的三大难题。
盐水在使用的过程中浓度会发生变化么？
盐水作为工业的常客，制冷人对其实在是太熟悉了，很多人说对它真的是又爱又恨。爱的是使用的条件宽广，盐水适用于各个行业、各个条件下，而且价格便宜，操作简单。但是盐水又有很多缺点，比如温域、腐蚀等问题。今天主要研究的是盐水在使用的过程中浓度会发生变化么？我们要如何处理呢？
盐水载冷剂在使用过程中，会因吸收空气中的水分而使其浓度降低。尤其是在开式盐水系统中。为了防止盐水的浓度降低，引起凝固点温度升高，故必须定期用比重计测定盐水的比重。若浓度降低时，应补充盐量，以保持在适当的浓度。盐水虽然价廉，但其对设备管路的腐蚀性不容忽视，因此需要顶后期加缓蚀剂，以减少腐蚀。有的载冷剂改为乙二醇的水溶液，但费用也随之上升。所以盐水作为工业的宠儿，但是缺点一定不能忽视。主要的便是腐蚀性，盐水对制冷系统具有很强的腐蚀性，特别是在一些特殊环境，管路腐蚀的速度特别快，结果导致一些企业不得不停产停工去清洗或者更换管路，损失严重。那么到底有没有一种载冷剂能够做到对系统无腐蚀，温域宽广，无毒无害，对环境友好等优点于一身？答案是有！冰河冷媒，专业载冷剂！
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什么是盐水缓蚀剂？
盐水作为载冷剂传热效果比较好，但是盐水存在严重的腐蚀现象。盐水中氯离子的存在会使碳钢或不锈钢产生孔蚀和应力腐蚀破裂。氯离子妨碍金属钝化膜的形成，同时它还其具有很强的穿透力，能破坏金属表面保护膜。由于金属表面的异物或结构上原因形成缝隙可导致氯离子富集，而产生严重腐蚀，因此即便有少量的氯离子也会发生腐蚀。常见的现象是形成点蚀。腐蚀现象会造成设备维修量大、维修费用高、停产、生产效率降低、成本上升，这也是盐水陆续被淘汰的主要原因。盐水作为载冷剂传热效果比较好，但是盐水存在严重的腐蚀现象。盐水中氯离子的存在会使碳钢或不锈钢产生孔蚀和应力腐蚀破裂。氯离子妨碍金属钝化膜的形成，同时它还其具有很强的穿透力，能破坏金属表面保护膜。由于金属表面的异物或结构上原因形成缝隙可导致氯离子富集，而产生严重腐蚀，因此即便有少量的氯离子也会发生腐蚀。常见的现象是形成点蚀。腐蚀现象会造成设备维修量大、维修费用高、停产、生产效率降低、成本上升，这也是盐水陆续被淘汰的主要原因。盐水缓蚀剂其特点是:
①在低浓度时就能有效地抑制金属的腐蚀;
②能在不同操作条件(pH值、温度、热通量、水质等)下工作;
③在经济上有利，即添加盐水缓蚀剂与其他防腐蚀措施相比，在经济上更合算。
④盐水缓蚀剂不会影响换热金属表面传热或传冷能力。
所以在盐水系统中，一旦出现锈蚀可以说后果很严重，我们就要提前去预防、减缓管路的锈蚀情况，所以选择盐水缓蚀剂很重要，一定要选择专业、正规的厂家，不要贪图便宜轻信他人，不然肯定会上当受骗。那么哪里才能卖到放心的盐水缓蚀剂呢？
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板式换热器的优缺点
冷库中的载冷剂系统是载冷剂与制冷剂的换热的过程，换热的过程就必然有换热器设备的应用，今天我们来看一下板式换热器都有哪些优缺点。
板式换热器的优点：
1、板式换热器传热系数高
波纹表面板片主要有三种。突起状板、渡纹板和人字型板，在供热领域人字型采用多。在低流速即0.15～0.85m/s下就能激发湍流流动状态，而且在板片两侧传热系数很高，由数据表明，板式换热器传热系数是列管式的2～4倍，而此时压降相近。
2、板式换热器污垢热阻小板式换热器的板材一般采用不锈钢板或钛板等合金钢板，一般板厚仪为0.8～0.9mm，由于板壁薄，使板壁的热阻减小。当然也跟板壁发生强烈的湍流有关，致使换热器表面污垢热阻小。据美国板式换热器制造协会（TEMA）标准规定t板式换热器污垢热阻，当用同样一种介质时，可按列管式换热器内污垢热阻l/5选取。另具一些文献介绍，板式换热器污垢热阻一般约为0.00012m·℃·htkcal。当设计时，介质是凝结水或蒸汽时，板式换热器污垢热阻为0.O0001m·℃·h/kcal，而列管式换热器污垢热阻则是0.0001，两者之倒是1：10。
3、板式换热器污垢较轻这是因为板间具有较高的端流，致使污混杂物悬浮，这时板作为传热面很光滑，即便污垢沉积挂于板上，因无死角，板材表面不易腐蚀，这时湍流有助于自身洗涤，冲刷附着板上的污垢，起剥离作用。同时板间流动，空间小，使介质滞留量少，所以清洗起来简单方便。
4、板式体积小，因此向周围环境散失的热量也较少。据有关文献报导，一般只有列管热损失1/5左右。同时板式占地面积小，仅为列管式换热器的1/5～1/10，加上列管式换热器抽芯管检修、检查等，这个数就更小，重量轻，在带相同的
热负荷时，板式重量只是列管式的1/4左右，这样相应地给检查清洗、保养都带来方便条件。
5、泄漏时容易发现
在板式换热器发生泄漏对，板式换热器内的介质是泄漏在外表面，不是像列管换热器那样，发生于一次永与二次水互串，并在一般状况下不易发觉。
6、操作方便
板式换热器的起动和停止运行所需要的时间短，操作方便，受到操作管理人员的欢迎。
7、组装灵活
根据不同的负荷，可把一个流通的板片数和程数相结合起来，所以板式组装灵活。如果采用中间连接板或中间隔板，可一个台架上装几个换热器，运行不同的负荷，这样可以减少系统中管线、阀门配件等设备，对降低工程造价，减少占地面积都有益处。
板式换热器的缺点
1：工作压力在2.5MPa以下。
板式换热器是靠垫片进行密封的，密封的周边很长，而且角孔的两道密封处的支撑情况较差，垫片得不到足够的压紧力，所以目前板式换热器的高工作压力仅为2.5MPa；单板面积在1㎡以上时，其工作压力往往低于2.5MPa。
2：工作温度在250℃以下
板式换热器的工作温度决定于密封垫片能承受的温度。用橡胶类弹性垫片时，高工作温度在200℃以下；用压缩石棉绒垫片（Caf）时，高工作温度为250-260℃。
3：不适用于易堵塞通道的介质的换热
板式换热器的板间通道很窄，一般为3-5mm，当换热介质中含有较大的固体颗粒或纤维物质，就容易堵塞板间通道。对这种换热场合，应考虑在入口安装过滤装置，或采用再生冷却系统。
板式换热器的原理及结构
冷库中的载冷剂系统是载冷剂与制冷剂的换热的过程，换热的过程就必然有换热器设备的应用，今天我们来看一下板式换热器的原理和结构的特点。
一：板式换热器工作原理
板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。
二：板式换热器的结构
板式换热器是由一组波纹形的平行金属板构成的，在板片的4个拐角处都有通道孔，板被夹紧在一个侧面附有连接管的固定板和活动压紧板的框架中，并用夹紧螺栓加以夹紧。这些连接管同板上的通道孔对中，并与热交换的两种液体的外部管路相连，传热板和活动压紧板悬挂在顶部承载梁的下面并由底部横梁使其对准定位。传热板片、密封垫片、压紧板、导轨以及夹紧螺栓是板式换热器的主要部件组成。
1）传热板片：主要起换热作用的元件，一般波纹做成人字形，按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作而成。
2）两端压板：两个主要是夹紧压住所有的传热板片，保证流体介质不泄漏。
3）密封垫片：主要是在热热板片之间起密封作用。板式换热器的泄漏多是因为密封垫片错位或者老化引起的。
4）夹紧螺栓：主要的夹紧封头和换热板片的作用。夹紧螺栓的预扣,一般是通扣螺纹，预紧螺栓时，一定用力矩扳手，使固定板片的力矩均匀。
三：板式换热器的基本分类
一般情况下，我们主要根据结构来区分板式换热器，也就是根据外形来区分，可分为四大类：
①可拆卸板式换热器（又叫带密封垫片的板式换热器）
②焊接板式换热器
③螺旋板式换热器
④板卷式换热器（又叫蜂窝式换热器）
其中，焊接板式换热器又分为：半焊接板式换热器、全焊接板式换热器、板壳式换热器、钎焊板式换热器。也有人将板式换热器分成螺旋板式换热器、平板式换热器、板翅式换热器三种。
四：几种板式换热器的特点
1、螺旋板换热器
由两张保持一定间距的平行金属板卷制而成，冷、热流体分别在金属板两侧的螺旋形通道内流动。这种换热器的传热系数高（约比管壳式换热器高1～4倍），平均温度差大（因冷、热流体可作完全的逆流流动），流动阻力小，不易结垢；但维修困难。使用压力不超过2MPa。
2、平板式换热器
由一定形状的波纹薄板和密封垫片交互叠合，并用框架夹紧组装而成。冷、热流体分别在波纹板两侧的流道中流过，经板片进行换热。波纹板通常由厚度为0.5～3mm的不锈钢、铝、钛、钼等薄板冲制而成。平板式换热器的优点是传热系数高（约比管壳式换热器高2～4倍），容易拆洗，并可增减板片数以调整传热面积。操作压力通常不超过2MPa，操作温度不超过250℃。
3、板翅式换热器
由封闭在带有冷、热流体进出口的集流箱中的换热板束构成。板束由平板和波纹翅片交互叠合，钎焊固定而成。冷、热流体流经平板两侧换热，翅片增加了传热面积，又促进了流体的湍动，并对设备有增强作用。
制冷技术知识（二）
19：回热器：是指氟利昂制冷装置中使节流装置前制冷剂液体与蒸发器出口制冷剂蒸汽进行换热的气液热交换器；作用：（1）提高制冷装置的制冷系数（2）使得节流装置前制冷剂液体再冷以免气化保证正常节流（3）使蒸发器出口制冷剂蒸汽中夹带的液体气化，以提高制冷压缩机的容积效率和防止压缩机液击。
20：节流装置作用：（1）对高压液态制冷剂进行节流降压，保证冷凝器与蒸发器之间的压力差，以使蒸发器中的液态制冷剂在要求的低压下蒸发吸热从而达到制冷降温的目的（2）调节供入蒸发器的制冷剂流量，以适应蒸发器的热负荷变化，从而避免因部分制冷剂在蒸发器中未及气化而进入压缩机，引起湿压缩甚至冲缸事故。类型及适用场合：手动膨胀阀（作为备用节流装置情况下还有少量使用）浮球式膨胀阀（一般均应用于满液式蒸发器）热力膨胀阀（广泛的应用于非满液式蒸发器）电子膨胀阀（应用于无极变容量制冷系统）毛细管（广泛应用于小型全封闭式制冷装置）节流短管（应用于部分汽车空调，少量冷水机组和热泵机组中）
21：油分离器分为：惯性式、洗涤式、离心式和过滤式。
22：不凝性气体聚集在冷凝器、高压贮液器等设备中。
23：制冷剂管路的布置原则：（1）氟利昂管路常采用铜管，系统容量较大时也可采用无缝钢管；氨管则采用无缝钢管禁止使用铜或铜合金管（2）配管应尽可能短而直（3）管道的布置应不妨碍对压缩机及其他设备的正常观察和管理，不妨碍设备的检修和交通通道以及门窗的开关（4）管道与枪和顶棚以及管道和管道之间应留有适当的间距，以便安装保温层（5）管道穿墙、地板和顶棚处应设有套管，套管直径应能安装足够厚度的保温层。
24：吸收式制冷与蒸气压缩制冷的不同点：蒸汽压缩式制冷是靠消耗机械功（或电能）使热量从低温物体向高温物体转移，而吸收式制冷则是依靠消耗热能来完成这种非自发过程。
25：吸收式制冷机的热力系数：吸收式制冷机所制取的制冷量与消耗的热量之比。
26：溴化锂水溶液结晶原因：溶液的温度过低或浓度过高。结晶现象一般发生在溶液溶液热交换器的浓溶液一侧，因为此处溶液浓度高，温度较低，通路窄小。解决：应在发生器中设置浓溶液溢流管。
27：直燃机多采用串联流程结构，根据热水制造方式不同分为：（1）将冷却水回路切换成热水回路（2）设置和高压发生器相连的热水器（3）将冷冻水回路切换成热水回路
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