乙二醇制冷机组在化工行业中应用广泛，其与常见制冷机组在结构组成上类似，一般由压缩机、蒸发器、冷凝器、节流元件、电控系统等单元组成，相对于普通制冷机，其压缩机使用的是低温型号压缩机，并多了分离器等部件。一般在选择乙二醇型制冷机组时，基于安全考虑，建议选择防爆型乙二醇制冷机组，同时在选择载冷剂时也要与所选择机组相契合，如明星产品LM系列冰河冷媒，以确保机组高效运行。乙二醇制冷机组工作原理一般就是压缩、冷凝、节流、蒸发的工作过程。
乙二醇制冷机组压缩过程
对于乙二醇制冷机组，其通过压缩过程以保持运行中蒸发器的压力足够低，从而可以让制冷剂在足够低的沸点温度蒸发，压缩机将蒸发后的制冷剂气体抽走，其目的是低温低压的制冷剂蒸汽压缩成高温高压的制冷剂气体。当压缩机的吸气速度大于制冷剂的蒸发速度，此时蒸发压力会降低，蒸发温度也会降低；反过来，压缩机的吸气速度小于制冷剂蒸发速度，蒸发温度和压力都会相应升高。
乙二醇制冷机组冷凝过程
冷凝过程即是高温高压的制冷剂在冷凝器中被冷凝成为液体，然后在冷凝器中制冷剂将热量释放到比它温度低的空气或水中去，这部分热量主要来源于两个途径，分别是制冷剂在蒸发器中蒸发时吸收的热量和压缩机压缩时转换成的热量。需要说明的是，为了使得制冷剂完成放热过程，则空气或水的温度一定要比制冷剂的温度低，也就是冷却介质（冷却塔水或空气）的温度要比压缩机出口的制冷剂气体温度低，否则制冷剂无法放热。
乙二醇制冷机组节流过程
节流过程通过节流器来完成，制冷剂的压力由冷凝压力降至蒸发压力。从冷凝器出来的液体存放在贮液器中，此时制冷剂处于常温高压状态，经过膨胀阀后由于压力降低而导致沸点降低，液体进入蒸发器后很容易吸收热量而蒸发。
乙二醇制冷机组蒸发过程
经过节流器的低温低压制冷剂液体在蒸发器中与载冷剂（如LM系列冰河冷媒）进行热量交换，当其吸收热量后转变为饱和或过热蒸气，以便被压缩机压缩。