常用的载冷剂参数多少为优秀？
市面上载冷剂种类繁多，质量参差不齐，如果对其不了解的情况下很容易走入误区，以目前来看市场上载冷剂分两大类，分别是传统载冷剂和新型载冷剂。传统载冷剂较常见的如盐水、乙二醇、氯化钙等，新型载冷剂比如冰河集团的冰河冷媒等，应用于各个领域各个行业。那么是什么决定着载冷剂的性能好坏呢？作为制冷人看的当然是数据，下面就针对常用的载冷剂参数来对比结合事例，点评下各类载冷剂。
工业制冷，大多数使用的是传统载冷剂：盐水、乙二醇等载冷剂，这类载冷剂主要优点明显那就是价格较为低廉。其缺点也非常明显：载冷能力小、消耗大，粘度大、能耗高，腐蚀金属、存在安全隐患。举个实际例子：北京地区一啤酒厂于1992年建成的一组12个碳钢发酵罐，经过8年运行，到2000年生产旺季时，冷却带出现大范围渗漏，后，只有停产大修，扒掉保温层，割掉全部被腐蚀的冷带，重新焊制新冷带，整个大修费用花掉300多万元，停产损失几百万元。得不偿失！而新型载冷剂是什么表现呢？针对企业制冷工艺中使用的载冷剂冷却能力差，锈蚀严重等一系列问题，新型载冷剂应运而生。该系列产品适用于-145℃～350℃温度范围，有20多种不同型号可供选择，是工业盐、酒精、乙二醇、二氯甲烷等载冷剂的换代产品。其具有用量省、载冷能力强、适用温度范围宽、防锈性能优异等特点，无论新旧冷却系统，不需要任何改动，都可以直接添加使用。解决了其它冷却介质严重锈蚀设备的难题；解除了冷却系统发生内外泄漏的危险；节能环保，大大减少了系统的日常维护费用。只要连续使用，就可以使载冷系统的使用寿命延长一倍以上！
可以发现在腐蚀、闪点以及毒性方面，新型载冷剂冰河冷媒的安全性大大提高，温域宽、无腐蚀、无毒害、无闪点，大大提高了设备的使用寿命以及机房的安全性。通过常用载冷剂参数的对比，相信你心里一定有了选择。（冰河集团）公元1994年12月6日，公司成立。公司研发中心属于辽宁省工程技术中心，设有辽宁省液态传热介质实验室，冰河传热介质检测中心，有对超低温传热介质各项理化指标进行全面检测的能力。公司主导产品冰河冷媒应用于制冷行业，解决了传统载冷剂腐蚀设备、效能低下、污染环境的三大难题。目前，公司拥有大庆石化、东北制药、雪花啤酒、清华同方、陕西航天动力和中科院化学物理所等2000多家长期合作伙伴。
干燥过滤器的工作原理与分类
干燥过滤器是制冷剂管路一个常用的配件，它主要用来清理系统的有害物质，从而保护如膨胀阀和压缩机等重要部件。对于干燥过滤器，把湿气从制冷系统中吸附掉的能力是一项很重要的功能。
在制冷剂系统中，会有许多有害物质通过各种途径进入到管路中，常见的有以下几种：
1、生产或维修过程：这时候制冷剂系统都会对外界开放，无论时间长短，都会有水气，灰尘进入到系统管路中，在焊接过程如果没有通氮气保护还有可能产生铜氧气膜，甚至是焊渣；
2、充注制冷剂或冷冻油：如果这些东西的本身有许多固体杂质和水分，都会带到系统里面并腐蚀系统中的金属部分；
3、在制冷系统运行中：在运行中，制冷剂中含水分时会水解生成酸性物质，对金属产生腐蚀。制冷剂和润滑油的混合物能够溶解铜，并会带到压缩机在其金属表面上形成铜膜，从而影响压缩机的工作。
4、冷冻油：温度低到一定时冷冻油会析出石蜡，而且对于环保制冷剂使用的POE油，吸湿性比较强，因此更容易水解出酸性特质。
以上物质的存在会严重威胁或破坏系统中的运动部件及需要压缩气体的气缸和制冷系统的性能，所以都要及时清除。
干燥过滤器里面起作用的材料主要有：
1、金属过滤网：过滤较大固体颗粒（主要用于R22及使用矿物油等对水分不敏感的中小型系统中）；
2、聚脂过滤网：过滤微小颗粒；
3、玻璃棉：过滤微小颗粒；
4、分子筛：过滤较大颗粒固体杂质，主要是吸收水分，是其他物质的3-4倍，也可吸附近酸性物质；
5、活性氧化铝：吸收水分，主要是酸性物质。
6、活性碳：吸收石蜡，不过因为冷冻油只有在温度低于-35度时才会析出石蜡，所以在中高温运行的系统中不需要用到。
常用干燥剂特点如下，它们根据使用特点分别做成两种形式：
1、小球组合型，许多干燥剂做的小球充填在干燥过滤器内的一个容器内。
2、硬质滤芯型，经过一系列工艺把干燥剂做成硬质滤芯，然后装在干燥过滤器的固定支架上。
干燥过滤器的性能与分类：
过滤能力：过滤网一般由不锈钢，磷青铜或黄铜做成，过滤气态制冷剂一般用70-100目，过滤液态制冷剂可用60目，但膨胀阀和电磁阀前的过滤网需要采用120-200目的细滤网。
吸湿能力：对于制冷系统内的含水量是越小越好，而且不同的系统在封闭前的状态不同，抽真空时间长短，充注制冷剂质量好坏都会有影响。
功能性：液管用干燥过滤器，吸气管用干燥过滤器（又叫压缩机烧毁用干燥过滤器，），它们都可以去除可能损坏系统的物质，但重点有所不同。
液管用干燥过滤器主要保护截止阀，膨胀阀等阀件，以及避免毛细管等节流元件的堵塞，在制冷系统中是标准的配置。因为这里流速低，这样过滤效果好且压降也小，后面跟着的受保护的阀件也多。在液管干燥过滤器后面一般是跟着示液镜。还有一种是在压缩机烧毁后为了加强清理受污染的管路的能力而专门使用的干燥过滤器，它比正常使用的具有更大的吸湿和除酸能力。
吸气管用干燥过滤器主要保护压缩机。吸气管用干燥过滤器在行业内应用得还不算多，正式作为系统配置的一般有两种情形：
1、现场安装的系统：
因为现场安装不同于工厂，现场环境复杂，洁净程度差，所以好能在吸气管安装干燥过滤器。（但是国内现在对于中小型如分体式管道机等现场安装产品都没有安装，靠施工单元自身工艺来保证质量，当然这是对R22的产品，不知环保制冷剂有没有加强这方面的保护。）
2、大型系统：
因为压缩机的成本比较高，在吸气管装一个可拆卸的干燥过滤器来保护压缩机是值得的。
闭式冷却塔要及时清洗
使用冰河冷媒作为载冷剂的中央空调系统经常会选用闭式冷却塔作为冷凝端的冷却设备，闭式冷却塔的效率较高节约用水，但是也需要更多的维护操作。
冷却水塔的循环用水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当循环水流经金属表面时，会有碳酸盐的生成。另外，溶解在循环水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，闭式冷却塔换热效果下降。结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以提高功效、节约能源、增加设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。
长期以来采用传统的闭式冷却塔清洗方式如机械方法、高压水、化学清洗等在对设备清洗时出现很多问题：不能清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，导致更换设备，需要大量资金进行废水处理。
如何进行日常的保养呢？一方面如果是使用时间很旧的冷却塔管路，可以直接换新的管道，另一方面，也是很便利的一种方式，就是可以为闭式冷却塔安装一个磁场水处理装置，这一装置在日常的管路维护方面起着重要的作用，尤其是在处理水垢方面有着明显的效果。通过装置产生的磁场，能迅速分解掉管道的水垢，提升闭式冷却塔的冷却效率以及工作速率。
闭式冷却塔，是现在比较流行的一种冷却设备，由于属于高新科学技术产品中的一类，有着相当高的冷却除废热效率，也有相当长的使用寿命，操作、安装方式都比较便利，深受许多厂家的欢迎和热爱。闭式冷却塔的安装，并不是说何处都可以安装，安装在正确的位置，能够提高冷却塔的使用效率，也能避免掉许多多余的麻烦。