制冷能效比的提升如何提升呢？
目前数据中心制冷能效比的提升，主要从液冷和自然冷源两个方面入手。从制冷方式看，风冷将逐渐被安装灵活、效率更高的液冷方式所取代。
冰河冷媒应用于制冷行业，解决了传统载冷剂腐蚀设备、效能低下、污染环境的三大难题。
血液制品中载冷剂在哪些地方会使用？
1.低温冷冻冷库（储藏血浆），一般采用直冷方式；
2.低温操作间（包括科恩区、压滤区、冷藏室），空调系统-5℃、-10℃；
3.部分生产工艺，给高于70℃的高温注射用水降温，工艺不同温度不同；
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乙二醇的制冷效果如何？
乙二醇冷冻机涉及到的行业是比较多的，广泛使用于工业、化工、机械、食品、塑料等各个行业，如果一旦制冷效果变差的话，对于企业运行来说会有很大影响的。如果乙二醇冷冻机一直超负荷进行运行的话，乙二醇冷冻机的零配件可能会受到一定的影响，会导致工业冷水机出现各种故障。改造的项目经常会出现制冷量不足，制冷效果不好的情况。
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乙二醇冷冻机出现制冷效果较差的因素是什么？
乙二醇冷冻机出现制冷效果较差的因素比较多，比较常见的因素可能是由于没有对乙二醇冷冻机做好定期维护保养的工作。如果不定期维护保养，容易导致乙二醇冷冻机内部配件产生较多积尘，热量不能得到有效带走，设备长期处于高负荷的运行状态，制冷效果不如从前。其次，保证乙二醇冷冻机的选型正确也是很重要的因素，一定要选择合适的制冷量搭配合适的发热设备，也是很关键的。另外一点因素就是没有好好保养乙二醇冷冻机，建议定期拆洗冷水机的过滤器，清理乙二醇冷冻机冷凝器上的灰尘，定期更换循环水，若有配套乙二醇冷冻机过滤器，则需要定期更换过滤器滤芯，确保水质干净。另外，乙二醇冷冻机运行的环境温度不能过高，若乙二醇冷冻机的环境温度比较恶劣，冷水机的制冷效果也会有所影响。也有可能是一些故障因素引起的乙二醇冷冻机，导致乙二醇冷冻机制冷效果变差的，可能是乙二醇冷冻机温控器出现问题，无法实现温度控制，建议联系售后技术人员更换温控器；也有可能是冷却系统泄漏制冷剂，乙二醇需要定期检测其浓度。还有一点比较重要的就是，乙二醇冷冻机的操作方法也是非常重要的，需要大家正确的掌握住乙二醇冷冻机的操作方法。乙二醇系统需要定期检测系统酸碱度，定期加入缓蚀剂保证主机及换热设备的使用寿命。
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冷库改造中应注意哪些方面？
在冷库改造或者设计时，需要合理采用换热排管，首先保证排管内流速，其次保证排管内的温度降不要过大或者单回路不要过长。载冷剂冷库经量少采用翅片管，如确实需要用，需要在计算的换热面积上增加百分之三十。另外载冷剂系统的压力一般在2~3bar，所采用的管道其实可以较少壁厚，减小导热热阻。
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低温冷藏库通常用什么换热器？
低温冷藏库通常采用排管作为换热器，外部换热形式为自然对流，辐射换热。管道内一般采用制冷剂多倍循环供液，主要是相变换热，局部换热量大，一般降温回温均比较快。
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新能源汽车热管理系统是哪些？
新能源汽车的热管理主要包括电池系统和空调系统，而这两个是不同的研究方向。大部分新能源车更关注电池热管理，而空调热管理则是分配给一些汽车空调单位去研发。
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在寒冷的北方新能源车均采用的什么方式加热？
由于北方冬季温度较低，热泵系统的能效及稳定性较差，大部分新能源车均采用的电加热。其主要采用载冷剂泵、PTC电加热、换热器、风机将电能转换成热能传到汽车内。这种加热系统比较稳定，车内升温较块，但是电能消耗比较大，对汽车的行驶里程影响较大。一些企业开始研究新的制冷剂热泵系统，提升在低温环境的效率和稳定性，主要制冷剂为R134a，R1234yf，R744（二氧化碳）。在双碳政策下R1234yf，R744是将来的首选。目前二氧化碳的物性特点，跟市场现有的压缩机没有公用性，需要重新设计，且所有配套阀门，换热器，管道系统均需要研发改变，技术难度高，开发成本高，但其低温能效会比R1234yf高。R1234yf压力跟R134a相当直接可以替代使用，且其GWP为4，属于环保冷媒，在当下美系车内应用较多。热泵系统在冬季使用中主要是化霜问题，目前主要采用四通换向阀热气化霜。
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载冷剂能耗问题要考虑哪些方面？
第一个控制点主要是在设计阶段，需要根据载冷剂的物性设计相匹配的制冷系统，让载冷剂泵，制冷压缩机，末端换热量都运行在最高效的点上，这样的系统节能是最好的。这种方式只适合新建项目，或者彻底制冷系统改造的项目。
第二个控制点就是载冷剂的选择，设计院对载冷剂物性的了解比较少，常规都是查询乙二醇或盐水的物性参数，而且所获得的参数往往不充足，会对计算产生一定的影响。为了让系统运行没有问题，往往会在计算的结果上加上一个很大的富裕量。最终就是运行的过程会有能耗的偏高。改造项目的能耗一般偏高，所以在选择载冷剂上尤为重要，选择一款合适载冷剂可以直接降低能耗，不夸张的说节能50％也是有可能的。
第三个控制点就是日常运维，运行过程中，系统里面经常会有气体进入，过滤器或者系统杂质导致系统运行能耗增加，需要定期维护。载冷剂每年需要化验其物性参数，及时调整，保证系统稳定高效运行。
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