低冰点载冷剂有什么好处？
在制冷行业，只要一提到载冷剂大家首先关注的点就是其温域大小，能否胜任某一工艺的温度，其次才是对设备的腐蚀问题。所以一个载冷剂的温域大小至关重要！在很多领域，如医药、化工等常有高低温域，那么就非常考验载冷剂的物性参数。既要满足高温不沸腾，又要满足低温低冰点，一种载冷剂满足一种温域简单，但是既要满足低温温域，又要保持高温温域，那是非常困难的！
在传统的制药工艺中，为保证反应釜达到所需的温度，往往使用各种工质来进行传热。当反应釜需要高温时，可用蒸汽或导热油进行加热，当反应釜需要中温时，可用水来维持温度，当反应釜需要低温时，可用盐水或乙二醇水溶液进行降温。但是这情况下，一方面加速载冷剂了载冷剂的使用寿命，并且加快了对设备的腐蚀速率，而且一旦出现超低温情况，就会使载冷剂粘度变大，这样又加大了设备的能耗，无形又增加了成本，所以选择一种合适的载冷剂至关重要！这种载冷剂既能在高温中不容易挥发、不凝结、不沸腾，又要在低温中不结冰，高低温切换自如并且对设备无腐蚀效果，这样才会解决目前很多企业所面临的问题，那么有这样的载冷剂吗？
专业载冷剂生产厂家，有这样一家企业，冰河冷媒公元1994年12月6日，公司成立。公司研发中心属于辽宁省工程技术中心，设有辽宁省液态传热介质实验室，冰河传热介质检测中心，拥有对超低温传热介质各项理化指标进行检测的能力。公司主导产品冰河冷媒应用于制冷行业，解决了传统载冷剂腐蚀设备、效能低下、污染环境的三大难题。 目前，公司拥有大庆石化、东北制药、雪花啤酒、清华同方、陕西航天动力和中科院化学物理所等4000多家长期合作伙伴。
相变蓄冷剂怎么选？冰河冷媒告诉你
今天给大家分享下不同温度的相变蓄冷剂的应用领域及相变蓄冷剂应该怎么选择。
一、不同温度相变蓄冷剂应用领域
1、超低温相变蓄冷剂（＜-50℃相变蓄冷剂）
本文将低于-50℃的相变蓄冷剂定义为超低温相变蓄冷材料。超低温相变蓄冷剂分为无机材料及有机材料。超低温无机相变蓄冷剂主要有氧气、液氨、液氮及水合盐等。超低温有机相变蓄冷剂主要有直链烷烃、脂肪酸、脂肪醇及多元醇等。超低温相变蓄冷剂大部分以深冷保温为目标，需配合高绝热性能的容器（如真空绝热版，PU发泡箱等），主要用于对温度敏感，需长期维持低温的物品。例如需要低温保存的疫苗（脊髓灰质疫苗、部分mRNA疫苗 ）、干细胞、冷冻胚胎的运输及短期储存、实验室低温试剂的转移等。
2、中低温相变蓄冷材料（-50℃~-25℃相变蓄冷剂）
本文将-50℃~-25℃的相变蓄冷剂定义为中低温相变蓄冷剂。此阶段的相变蓄冷剂主要有无机材料、有机材料及复合相变材料等。此阶段的相变蓄冷剂主要应用在特殊食品、工业深冷、冷库等领域。比如金枪鱼、鳕鱼等需要“超低温锁鲜”（-40℃以下抑制细菌繁殖）的食品；电子元件（芯片）、超导材料的低温运输等。
3、低温相变蓄冷材料
本文将-25℃~0℃的相变蓄冷剂定义为低温相变蓄冷剂。此阶段相变蓄冷剂主要以共晶盐水溶液为主。因为共晶盐水溶液相比其他材料具有更高的潜热及比热且原料价格低廉易得。另外，此阶段的相变蓄冷剂的应用也最为广泛，覆盖食品、果蔬及医疗等核心冷链场景。比如-25℃~-18℃的相变蓄冷剂主要应用在冷冻食品（冰淇淋、冷冻肉等）的运输及配送；需要冷冻保存的药品（部分胰岛素、干扰素等）及血浆的短期转运；-10℃~-5℃的相变蓄冷剂主要应用在冷鲜肉类、低温奶制品，主要维持低温但不冻结；-5℃~0℃相变蓄冷剂主要应用在果蔬、预制菜的保鲜及运输。
二、相变蓄冷剂应该怎么选
选择相变蓄冷剂的关键在于“温度匹配需求”。首先要明确目标物品需要的核心温度范围，再去选择相变温度与之相对应的相变蓄冷剂，但需注意，通常相变蓄冷剂的相变温度要比目标温度低1~3℃，这样才能确保冷量稳定释放。另外，选择相变蓄冷剂也要关注安全性，比如对于食品与医药类，必须选择无毒、无腐蚀、符合食品及医药类标准的材料，对于工业类，对毒性要求低的，可优先选择潜热高、成本低的材料。
风电专用载冷剂：破解冷却系统痛点，助力风电运维升级
在风力发电行业快速发展的背景下，冷却系统的腐蚀、发电效率下降等问题，逐渐成为制约风电设备长期稳定运行的关键瓶颈。追根溯源，现有冷却系统采用的汽车防冻液等通用冷却液，因未适配风电设备特性，无法有效应对风电场景下的复杂需求，开发专用载冷剂成为行业亟待解决的问题。
风电设备冷却系统的材料构成特殊，涉及铜、铁、铝等多种金属。这些金属之间存在天然电势差，在冷却液电导率较高的情况下，极易引发电化学腐蚀，导致冷却管道、部件受损；而当电导率过低时，又会加速部分金属的腐蚀进程，形成 “两难” 困境。针对这一核心痛点，冰河冷媒团队展开专项开发实验，最终成功研发出一款低电导率的风电专用载冷剂。
这款专用载冷剂不仅精准解决了金属腐蚀难题 —— 通过优化配方实现了对铜、铁、铝等不同金属的高效缓蚀，有效延长冷却系统部件寿命，还具备优良的物性参数，能够适配风电设备的运行工况，在不同温度、湿度环境下保持稳定的冷却性能，为发电效率提供可靠保障，从根本上改变了依赖汽车防冻液的现状。
值得注意的是，载冷剂的使用并非 “一劳永逸”，而是需要纳入风电设备的维护保养范畴，通过科学运维确保其持续发挥作用。在实际应用中，需定期对载冷剂进行电气化验，监测其电导率、缓蚀性能等关键指标，根据化验结果及时调整保养方案，例如补充缓蚀成分、更换老化载冷剂等，避免因载冷剂性能衰减引发冷却系统故障。
为进一步降低风电项目的运维压力，冰河冷媒还推出了终身售后保养服务，为用户提供从载冷剂选型、加注到定期检测、维护的全周期支持。这一服务模式不仅保障了专用载冷剂的使用效果，也为风电企业减少了运维成本与技术负担，推动风电运维从 “被动维修” 向 “主动保养” 升级，助力风电行业实现更高效、更稳定的长期发展。