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不知道您对载冷剂的了解有多少呢？概括的讲，载冷剂分为传统载冷剂和新型载冷剂，这两大类，传统载冷剂相信大家都比较熟悉，比如盐水、乙二醇、氯化钙等，这类载冷剂价格低廉，容易获得，在一些环境中大部分厂家会选择，但是在一些特定环境中传统载冷剂无法满足，弊端体现。那么新型载冷剂，如冰河冷媒系列新型载冷剂，这类载冷剂温域宽广，不腐蚀设备，无毒害，导热效率高等。但是相对比传统载冷剂的价格会高一些。那么今天着重讲一些关于新型载冷剂的种类问题。

针对载冷剂，我们详细的分析下他们的优劣势，首先我们大概要知道常用的载冷剂有什么。对于两者，我们着重分析下他们的优缺点，上面也提到了传统载冷剂的主要优点在于前提投入小、见效快，而且易于获得这是优势，但是缺点也一样明显，就是温域狭窄，一些特定环境无法满足，在特殊条件下容易锈蚀，本身还有毒害等一系列的问题。而针对于新型载冷剂来说，可以说非常全面了在温域方面，-150℃~350℃，可以说能够包含几乎所有的温度条件。在防锈性能上，可以说依旧是非常卓越，我们调研了几家使用冰河冷媒的企业，使用时间从5-10年不等，但是从管路里取出来的载冷剂依旧清澈如新。后是毒害性，新型载冷剂的无毒害性让很多企业没有了后顾之忧，不用再担心泄露后的问题，也不用担心产品被污染。所以经过了对比，是不是对常用载冷剂有了一定的了解吗？如果你来选择的话，你会选择传统载冷剂还是新型载冷剂呢？如果是我，我选新型载冷剂。

冰河冷媒科技（北京）有限公司主导产品冰河冷媒应用于制冷行业，解决了传统载冷剂腐蚀设备、效能低下、污染环境的三大难题。目前，公司拥有大庆石化、东北制药、雪花啤酒、清华同方、陕西航天动力和中科院化学物理所等2000多家长期合作伙伴。

乙二醇在制冷行业可以说是炙手可热的”大人物”，起初众多企业都选择乙二醇作为载冷剂进行传递冷量。主要还是因其价格低廉、操作简单等优点，那么乙二醇到底是通过什么方式制成的呢？今天为大家解析一下乙二醇的制造工艺。

折叠氯乙醇法：以氯乙醇为原料在碱性介质中水解而得,该反应在100℃下进行,先生成环氧乙烷,而后在1.01MPa压力下加压水解生成乙二醇。气相催化水合法：以氧化银为催化剂,氧化铝为载体,在150～240℃反应,生成乙二醇。折叠乙烯直接水合法：乙烯在催化剂(如氧化锑TeO2,钯催化剂)存在下在乙酸溶液中氧化生成单乙酸酯或二乙酸酯,进一步水解均得乙二醇。折叠环氧乙烷与水在硫酸催化剂作用：环氧乙烷与水在硫酸催化剂作用下进行水合反应,反应液经碱中和、蒸发、精馏即得成品。或者环氧乙烷和水在一定温度和压力下制得乙二醇,同时副产二乙二醇、三乙二醇和多乙二醇。反应液经蒸发浓缩、脱水、精制得合格产品和副产品。折叠草酸二甲酯加氢制乙二醇：乙二醇煤制乙二醇的潜在工艺路径可以分为直接合成法和间接合成法。直接合成法是将合成气中的CO及H2一步合成为乙二醇。间接合成法则主要分为通过甲醇甲醛及草酸酯作为中间产物合成，然后加氢获得乙二醇。相对而言，甲醇甲醛路线合成的研究还不深入，离工业化距离远；而草酸酯加氢合成法的实用性较强，适宜进行工业生产。

可以说以上的几类都是制造乙二醇的方式，但是在制冷行业乙二醇逐渐要被新型载冷剂替代，新型载冷剂因其：无腐蚀、无毒害、温域宽广等优点受到广泛欢迎。那么哪里可得找到专业优质的新型载冷剂呢？冰河冷媒科技（北京）有限公司主导产品冰河冷媒应用于制冷行业，解决了传统载冷剂腐蚀设备、效能低下、污染环境的三大难题。

提到乙二醇，从事制冷行业的朋友们应该都非常熟悉，因为在制冷行业乙二醇一直是一个不可或缺的角色，作为传统载冷剂解决了很多企业的问题，那么乙二醇具体有什么特别，到底适合在什么情况下使用呢？乙二醇是怎么制冷的呢？我们一起研究一下。

那么乙二醇为什么能制冷呢？为了保持蒸发器中的压力足够低，从而保证制冷剂在足够低的沸点温度下政法，使用压缩机将蒸发后的制冷剂气体抽走，也就是将低温低压的制冷剂蒸汽压缩成高温高压的制冷剂气体。当压缩机的吸气速度大于制冷剂的蒸发速度，此时蒸发压力会降低，蒸发温度也会降低；反过来，压缩机的吸气速度小于制冷剂政法的速度，蒸发温度和压力都会相应升高。冷凝高温高压的制冷剂实在冷凝器中被冷凝为液体的。在冷凝器中制冷剂将热量释放到比它温度低的空气或水中去，这部分热量包括制冷剂在蒸发器中蒸发时吸收的热量和压缩机压缩时转换成的热量。特别注意：空气或水的温度一定要比制冷剂的温度低，否则制冷剂无法放热，也就是冷却介质（冷却塔水或空气）的温度要比压缩机出口的制冷剂气体温度低。节流通过节流器，制冷剂的压力从冷凝压力降到蒸发压力。从冷凝器出来的液体存放在贮液器中，此时制冷剂处于常温高压状态，经过膨胀阀后由于压力降低而导致沸点降低，液体进入蒸发器后很容易吸收热量而蒸发。蒸发经过节流器的低温低压制冷剂液体在蒸发器中与载冷剂进行交换，吸收热量后变为饱和或过热蒸气，以便被压缩机压缩，这就是其制冷原理。但是乙二醇在工业制冷系统中主要还是应用于载冷，但是引起载冷能力不强，具有腐蚀性，温域狭窄等因素逐渐被淘汰，而新型载冷剂逐渐被认可。那么新型载冷剂有哪些呢？选择冰河冷媒！

冰河冷媒科技（北京）有限公司主导产品冰河冷媒应用于制冷行业，解决了传统载冷剂腐蚀设备、效能低下、污染环境的三大难题。

随着各地冷库的兴起，促使制冷市场炽手可热，冷库的发展又带动了载冷剂行业。在冷库建造过程中，载冷剂的使用必不可少，目前市场上载冷剂分为两大类，一类新型载冷剂，一类为传统载冷剂。那么两者之间有什么优缺点？区别在哪？应该如何选择呢？我们一起研究一下。

说到低温载冷剂存在哪些问题之前，我们先来了解下之前传统载冷剂在低温下的表现，比如盐水，拿23%含量的盐水举例子其冰点为-21℃，但是温度一旦降低至-21℃以下，管路就很容易被冻结，就算没被冻结，那么位于冰点附近的盐水因为粘度比较大，会大大降低机组的工作效率，甚至浪费能源。同理其他传统载冷剂也极端条件下的表现也差不多。那么目前的低温载冷剂存在哪些问题？首先我们需要它专业，因为目前的载冷剂市场产品质量参差不齐，经常会有些不法商家以次充好，然后不明真像的企业充当了受害者，导致企业出现巨大损失。其次就是性能是否卓越，在极端条件下是否依旧表现如常，不会出现锈蚀、冻结等现象。再者就是对环境的友好性，因为在一些冷库内，可能需要存储的食品，载冷剂一旦泄露，就会污染产品，甚至可能有毒害，所以无毒害也至关重要！后才是价格，经济实惠，高效耐用才是王道！

所以，市面上这么多载冷剂，我们如何才能找到高效环保的载冷剂呢？说起专业载冷剂生产厂家，冰河冷媒科技（北京）有限公司主导产品冰河冷媒应用于制冷行业，解决了传统载冷剂腐蚀设备、效能低下、污染环境的三大难题。

乙二醇制冷机组在化工行业中应用广泛，其与常见制冷机组在结构组成上类似，一般由压缩机、蒸发器、冷凝器、节流元件、电控系统等单元组成，相对于普通制冷机，其压缩机使用的是低温型号压缩机，并多了分离器等部件。一般在选择乙二醇型制冷机组时，基于安全考虑，建议选择防爆型乙二醇制冷机组，同时在选择载冷剂时也要与所选择机组相契合，如明星产品LM系列冰河冷媒，以确保机组高效运行。乙二醇制冷机组工作原理一般就是压缩、冷凝、节流、蒸发的工作过程。

乙二醇制冷机组压缩过程

对于乙二醇制冷机组，其通过压缩过程以保持运行中蒸发器的压力足够低，从而可以让制冷剂在足够低的沸点温度蒸发，压缩机将蒸发后的制冷剂气体抽走，其目的是低温低压的制冷剂蒸汽压缩成高温高压的制冷剂气体。当压缩机的吸气速度大于制冷剂的蒸发速度，此时蒸发压力会降低，蒸发温度也会降低；反过来，压缩机的吸气速度小于制冷剂蒸发速度，蒸发温度和压力都会相应升高。

乙二醇制冷机组冷凝过程

冷凝过程即是高温高压的制冷剂在冷凝器中被冷凝成为液体，然后在冷凝器中制冷剂将热量释放到比它温度低的空气或水中去，这部分热量主要来源于两个途径，分别是制冷剂在蒸发器中蒸发时吸收的热量和压缩机压缩时转换成的热量。需要说明的是，为了使得制冷剂完成放热过程，则空气或水的温度一定要比制冷剂的温度低，也就是冷却介质（冷却塔水或空气）的温度要比压缩机出口的制冷剂气体温度低，否则制冷剂无法放热。

乙二醇制冷机组节流过程

节流过程通过节流器来完成，制冷剂的压力由冷凝压力降至蒸发压力。从冷凝器出来的液体存放在贮液器中，此时制冷剂处于常温高压状态，经过膨胀阀后由于压力降低而导致沸点降低，液体进入蒸发器后很容易吸收热量而蒸发。

乙二醇制冷机组蒸发过程

经过节流器的低温低压制冷剂液体在蒸发器中与载冷剂（如LM系列冰河冷媒）进行热量交换，当其吸收热量后转变为饱和或过热蒸气，以便被压缩机压缩。

“冰河冷媒“属传热介质类产品，目前国内用于医药、化工、航空航天等众多领域的传热介质主要为工业盐、乙二醇、丙二醇等载冷剂替代品，这些载冷剂替代品普遍存在着载冷能力差、严重腐蚀设备、结垢、易挥发、污染等缺点，”冰河冷媒”是专业载冷剂产品，其核心科技M3超膜防锈及Modify2000复合改性技术使其具有用量省、载冷能力强、防锈性无与伦比的突出优点，她的出现有效解决了上述替代品的缺点，添补了国内技术的空白。

冰河冷媒2001年获得辽宁省科学技术奖；2002年被国家质检总局评为用户放心品牌；2005年，LM冰河冷媒被科技部、商务部、国家质检总局、国家环保总局联合确认为国家重点新产品；2006年获得辽宁省企业技术常新成果展览会佳创新产品奖；2014年LM冰河冷媒获辽宁省优秀新产品一等奖，入围2016年中国创新创业大赛行业总决赛，2017年获朝阳市名牌产品称号，2018年获辽宁省名牌产品称号。目前，公司拥有大庆石化、东北制药、雪花啤酒、清华同方、陕西航天动力和中科院化学物理所等2000多家长期合作伙伴。

“冰河冷媒”拥有辽宁省省级技术中心、辽宁省液态传热介质实验室及高学历高能力的研发团队。”冰河冷媒”的研发人员来自于大连理工大学、东北大学、沈阳大学、哈尔滨工程大学、沈阳建筑大学、沈阳工业大学等国内知名学府，作为一支优秀的年轻研发团队，全面高素质的人才队伍为企业科研发展提供了实力上的保证，他们具有专业研发实力和较高的科研技术水平，将理论与实践相结合，是公司核心技术形成与发展的有力保障，为各研发项目的顺利开展提供了可靠的保障。这支队伍，克服各种困难，取得了显著的成绩：6项国家发明专利、4项实用新型专利、4项外观设计专利、3项国家级科研奖励、20余项省市级科技奖励。

公司建立了具有科学的检测手段，高精密仪器检测检验的生产过程检测阵地，拥有气质联动仪、冰点仪、原子吸收检测仪、气相色谱、液相色谱等先进设备，为产品质量控制提供及时、准确的信息。公司按国际质量体系ISO9001认证要求，建立了现代化质量管理体系，致力于持续改进，不断完善体系确保有效运行。

总经理高度重视技术中心建设，2015、2016、2017连续三年科技活动经费投入超过企业年销售收入的8%。技术中心现拥有专业检测中心，检测设备、仪器齐全，在新产品的检测方面，对于客户来样能从多方面测绘出真实的数据来，能更深入地了解国内外行业先进加工工艺。依托技术中心继续深化与国家级科研机构研究所的合作。从产品研制及加工上对我公司专业人员进行培训并联合研发新产品，研制新工艺大大缩短产品工艺开发周期，为快速占领市场奠定坚实基础。并与大连理工、香港科技大学、兰州理工建立了校企合作关系。在加强企业技术创新工作方面，公司坚持以市场需求为导向，不断完善技术创新体系建设，通过引进技术和消化吸收，在不断提高企业产品开发和技术创新能力的同时，加强产学研联合，调整组织结构，优化资源配置，使企业能够获得在同行业中的技术优势或规模优势，大大提高”冰河冷媒”的市场竞争的实力。

冷库的载冷剂系统中，很多的冷间使用温度属于低温区间，在这个温度区间中，冷源侧的压缩机主要有螺杆式压缩机和活塞式压缩机，那么哪种型式的压缩机在低温市场会争取到更多的市场份额，也是各生产厂家关心的一个问题。

半封闭活塞式压缩机曾经在低温市场应用为广泛，然而随着开启式和半封闭螺杆压缩机的问世，半封闭活塞式压缩机的低温市场逐渐受到蚕食。

在低温市场，半封闭活塞式压缩机可谓统领了半壁江山。活塞机的主要特性表现在：一、它能适应较广阔的压力范围和制冷量要求;二、它的热效率较高，单位耗电量较少，特别是气阀的存在使偏离设计工况运行时更为明显;三、它对材料要求低，多用普通钢铁材料，加工比较容易，造价比较低廉;四、技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经验;五、装置系统比较简单。活塞机的这些特性为其在低温市场的地位奠定了基础，制冷量大，价格便宜。

自1934年螺杆式压缩机问世以来,经过了几十年的技术改进,螺杆式压缩机得到了广泛的应用,特别是在制冷方面。由于螺杆式制冷压缩机与活塞式制冷压缩机比较有结构简单、易损件少、检修周期长、容积效率高、排气温度低、对液击不敏感和可以实现制冷量无级调节等特点,所以螺杆式制冷压缩机越来越多的受到用户所赞赏。

螺杆压缩机的的优势主要表现在：一、零部件少，易损件少，可靠性高；二、操作维护方便；三、没有不平衡惯性力，运转平稳安全，振动小；四、具有强制输气的特点，排气量几乎不受排气压力的影响，工况适应性强；五、螺杆压缩机的转子齿面实际上是有间隙的，因此对湿行程不敏感，耐液击；；六、排气温度低，可在较高压比的工况下运行；七、可实现制冷量无级调节，采用滑阀机构，使制冷量可从15%-100%进行无级调节，节省运行费用；八、容易实现自动化，可实现远程通信。螺杆压缩机的优良特性是决定了其在低温市场的潜力。

半封闭活塞式压缩机起源早，市场发展较为成熟，各种技术经验也都很成熟，坏了之后维修也没有那么难。而且渠道做得比较深，终端用户接受度高。所以不可能一下子完全退出历史舞台。而螺杆压缩机的发展历程较短，市场还不够成熟，由于转子齿面是一空间曲面，需利用特制的刀具，在价格昂贵的设备上加工，机体零部件加工精度也有较高的要求，需采用高精度的设备，造成生产制作成本较高。但是，从成本的角度来讲，相比于活塞机，螺杆压缩机的一次性投入成本略高，但活塞机易损件多，零件更换和维修频繁，大型的活塞机更是需要多人进行维护，整体算下来，其成本反倒比螺杆机要高。而大型冷库是适宜用螺杆压缩机的，因此螺杆压缩机的增长在很大程度上依赖于政策走向和终端市场的走向。

水是一种常用的数据中心载冷剂，水冷式的冷水机组也是大型数据中心中常见的冷源组合，虽然风冷也能达到排除冷凝热的目的，但是大量工程中还是选择水冷作为冷却方式，与冷却水塔的优越性有关。

水冷式冷水机的正常运转离不开冷却水塔的辅助。因为处于高效率运行的冷水机自身会产生大量的热量，如果利用风冷降温的方式，整体的降温效果较差，并且受到通风环境的影响。在通风条件较差的环境内风冷式冷水机组，无论从降温性能以及低温环境的持久性来说，均无法与水冷式工业冷水机相媲美。利用外接冷却水塔的方式可以提高水冷式工业冷水机的运行功效。

工业冷水机的实际运行中，由于工业冷水机产生的热量较高，如果无法及时有效的进行排除，必然导致工业冷水机的运行效率受到影响。尤其对于使用工业冷水机数量较多的企业，在大量热量无法排除的情况下，必然导致使用环境的温度范围不断増加，影响到低温环境的持久性与稳定性，导致工业冷水机的能源消耗增加。

使用水冷式冷水机冷却水塔的注意事项：虽然工业冷水机配套冷却水塔使用能够提高设备的运行效率与降温效果，但是实际在给水冷式工业冷水机安装冷却水塔的时候，需要选择较为适合的位罝。冷却水塔安装位罝必须高于工业冷水机，并且高度范围越大，冷却水塔的水流量越快，对于快速降温的帮助非常大。而处于水平位罝的水冷式工业冷水机与冷却水塔，不仅水流量较低，甚至会导致冷却水塔的散热水泵处于过载的运行状态，缩短水泵的使用寿命。为满足工业冷水机的运行需求，在安装水冷式冷水机配套的冷却水塔的时候，同时需要安装水质软化设备。

只有保持冷却水塔使用的水源完全满足设备运行需求，才能够避免水垢问题对于水冷式工业冷水机造成的无法挽回的损失，保持冷水机长期高效的稳定运行。配罝优质的冷却水塔能够保持冷冻机的运行安全与稳定。尤其在冷却水塔高效率运行的状态下，工业冷水机的低温效果更好，同类空间范围降温更加迅速，能够满足企业对于不同空间的降温需求，确保企业安全完成全部生产任务。

盐水制冰是应用较广泛、历史悠久的一种间接冷却制冰方法，制出的冰坚实、不易融化，便于贮藏和搬运，在国内渔业、食品业、运输业及医疗机构等行业中使用的比较普遍。

盐水制冰属于间接冷却系统。传统做法的盐水制冰池中，蒸发器盐水池和制冰盐水池合二为一个制冰池，并用隔板将两者隔开，利用盐水搅拌器使盐水在两个盐水池中循环，冰桶放在制冰盐水池中。盐水在蒸发器盐水池中被降温后，在搅拌器的作用下进入制冰盐水池对冰桶降温，温度升高后的盐水由另一侧流入蒸发器盐水池再行冷却。在盐水制冰设备汇总，制冷剂在蒸发器内吸收盐水的热量，使盐水降温并保持在-10~-14℃左右。当冰桶中的水被冻结后，由吊车依次将冰桶组吊出制冰池放进融冰槽融冰，而后利用倒冰架脱水，并经滑冰道进入冰库储存或直接运走。脱水后的空冰桶经注水后再放入制冰池中继续生产，如此循环。

盐水温度直接影响结冰速度及冰的质量。温度降低，结冰速度加快，但要求蒸发温度较低，使制冷系数下降;温度升高，则不利于盐水与冰桶之间的换热，结冰速度减慢。一般盐水温度取-10℃。盐水温度与蒸发温度的温差，取较大的温差虽可加快盐水和制冷剂的换热，有利于盐水的降温，但随着温差增大，必将要求更低的蒸发温度，会导致压缩机单位功耗的增加。因此，蒸发温度与盐水温度之差取5℃。盐水的凝固温度要使盐水在制冰池中不断循环，就必须保证它在低温下不会冻结。如果盐水的凝固温度接近蒸发温度，盐水就有冻结的危险。但若要求盐水的凝固温度过低，则因盐水浓度的增加使搅拌器的功耗增大。因此，一般将盐水凝固温度定为比蒸发温度低6~8℃。

但是盐水制冰也存在一定确定，容易对设备造成腐蚀，冰河冷媒科技（北京）有限公司有LMH盐水缓蚀剂，准们针对盐水对设备的腐蚀问题，让你无后顾之忧。

目前国内的冷库设计总体分为直接制冷与间接制冷。其中直接制冷是通过氟利昂、氨、二氧化碳直接在机房内制冷。这样的系统在前提投入比较小、国内技术比较成熟等优点而被大家接受并采纳。但是由于近几年世界对于环境的监管力度提高，针对氟利昂等制冷剂使用量的限制，所以导致直接制冷逐渐的被间接制冷被取代。而间接制冷的好处在于系统简单、安全性高、环境友好、温度控制精度高、运行状态好、运行费用低等优点，而目前冷库专业载冷剂的使用尤为重要。而载冷剂行业应运而生并随之茁壮成长，目前市面上的载冷剂种类多种多样，目前常见以传统载冷剂和新型载冷剂两大类。传统载冷剂如：盐水、乙二醇、氯化钙等这类，其主要特点在于价格便宜、容易获得，能简单应对一些环境。另一类新型载冷剂如：冰河冷媒系列，其主要特点是防腐防锈、温域宽广、无毒坏对环境友好等。那么真正卓越的冰蓄载冷剂有哪些？我一点一点儿帮大家分析。

载冷剂生产厂家国外陶氏，国内冰河冷媒还不错。冰河冷媒在低温比陶氏做得好，价格相对便宜。主导产品冰河冷媒应用于制冷行业，解决了传统载冷剂腐蚀设备、效能低下、污染环境的三大难题。

冰河冷媒科技（北京）有限公司主导产品冰河冷媒应用于制冷行业，解决了传统载冷剂腐蚀设备、效能低下、污染环境的三大难题。产品性能卓越，在超低温以及高温领域表现出非常优越的性能！目前，公司拥有大庆石化、东北制药、雪花啤酒、清华同方、陕西航天动力和中科院化学物理所等2000多家长期合作伙伴。